最好使用工业计算机和PLC实现集成控制。

通过利用PLC技术对空气压缩机组进行改造，企业可以实现所有空气压缩机站的“配置控制”，从而对企业的空气压缩系统进行整体管理。这种方法可以更精确、经济和精细地利用空气压缩机设备，实现企业内空气消耗的平衡和优化，从根本上消除电能浪费。在拥有多个空气压缩机站的大型企业中，负载和运行条件的变化，以及操作人员技能和操作习惯的差异，必然会导致显著的电能浪费。这些问题只能通过基于PLC的空气压缩机的集成控制和组控制来最终解决。通过实施智能控制，系统减少了对人工操作的简单依赖，确保了更科学和合理的运行。它还允许根据需求设置空气压缩机的运行时间、机组数量和运行条件等参数，显著优化员工的工作条件，使以人为本的原则在企业内更加具体化。

减少压力损失

空气回路系统，包括进气过滤器、进气阀、冷却器等，将压缩空气输送到使用设备。忽视维护或不当修理进气阀等问题可能导致空气泄漏，从而减少排气量，降低空气压缩机的运行效率。为了减少压力损失，必须在满足工艺要求的同时，尽量减少空气回路系统中的流动阻力和压力损失，例如通过减少安装阀门的数量和保持进气管道尽可能短。此外，使用管径较大、低速送气方式的空气回路系统，减少设备内部和外部泄漏，采用高质量的气动元件（例如，具有优良密封性能和低阻力的进气阀，以及选择新型ND盘空气过滤器），并通过定期检查和维护确保正确安装和日常管理，对于确保空气回路系统的安全可靠运行至关重要。

提高热交换效率，增强废热回收

螺杆式静音空气压缩机对气体的压缩可以通过等温、绝热或多变压缩过程进行。理论上，等温压缩消耗的能量最少，但在实践中，多变压缩更为常见。为了减少压缩过程中的能量消耗，有必要提高冷却效率。冷却水系统包括中冷器和后冷器。增强中冷器的性能可以使二次进气温度更接近于等温压缩下的温度，确保完全再冷却。降低冷却水温度、增加流量、清除管道和设备中的沉积物，以及使用水处理剂改善水质都可以增强冷却器的性能。

合理配置水泵、控制用水量、减少水路损失可以有效降低电力消耗。在开放式冷却水系统中，能量以热量的形式被浪费，因此加强废热回收和采取综合废热利用措施可以实现节能目标。例如，将水引入浴室等热水供应中可以实现能量的再利用。在闭式冷却水系统中，增加循环水池的面积等措施可以加速热水冷却，但应控制用水量，以防止循环水泵的能耗增加。