এয়ার কম্প্রেসার বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত উৎপাদন যন্ত্রপাতি এবং এগুলি উচ্চ-শক্তি-ব্যয়কারী ডিভাইসও। শিল্প খাতে একটি প্রচলিত শক্তির উৎস হিসেবে, সংকুচিত বায়ু শিল্প উৎপাদনে মোট শক্তি ব্যবহারের 10% থেকে 35% এর জন্য দায়ী। সংকুচিত বায়ু সিস্টেমে শক্তি ব্যবহারের নব্বই-ছয় শতাংশ শিল্প কম্প্রেসারের বিদ্যুৎ ব্যবহারের থেকে আসে, চীনে শিল্প কম্প্রেসার দ্বারা বার্ষিক বিদ্যুৎ ব্যবহারের পরিমাণ দেশের মোট বিদ্যুৎ ব্যবহারের 6% এরও বেশি। একটি এয়ার কম্প্রেসারের কার্যকরী খরচে ক্রয় খরচ, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং শক্তি কার্যকরী খরচ অন্তর্ভুক্ত। জীবনচক্র মূল্যায়ন তত্ত্ব অনুযায়ী, ক্রয় খরচ প্রায় 10% এর জন্য দায়ী, যখন শক্তি খরচ 77% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।

যদি আমরা একটি এয়ার কম্প্রেসারকে মানবদেহের সাথে তুলনা করি, তবে এয়ার কম্প্রেসার তেল তার রক্ত। যেমন খারাপ রক্তের গুণমান সামগ্রিক শারীরিক স্বাস্থ্যের উপর প্রভাব ফেলতে পারে, তেমনি একটি উচ্চমানের এয়ার কম্প্রেসারে নিম্নমানের এয়ার কম্প্রেসার তেল ব্যবহার করলে ব্যবহারের কিছু সময় পর যন্ত্রের ভিতরে কোকিং এবং জেল গঠনসহ বিভিন্ন সমস্যা দেখা দিতে পারে, যা যন্ত্রের মাথা আটকে যেতে পারে এবং যন্ত্রটি অকার্যকর হয়ে পড়ে, ফলে একটি "রক্তের রক্তদান" প্রয়োজন হয়। কিছু ক্ষেত্রে, এয়ার কম্প্রেসারগুলি এমনকি বিস্ফোরিত হতে পারে, সরাসরি যন্ত্রের মাথা ধ্বংস করে, তখন একটি "রক্তের রক্তদান" খুব দেরি হয়ে যায় এবং একটি নতুন যন্ত্র কিনতে হয়। তাই, এয়ার কম্প্রেসার তেলের নির্বাচন সরাসরি যন্ত্রের কার্যকারিতা এবং আয়ুকে প্রভাবিত করে।

যেহেতু কম্প্রেসার লুব্রিকেন্টের ব্যবহার হার বৃদ্ধি পাচ্ছে, তেমনই সম্পর্কিত ত্রুটির ফ্রিকোয়েন্সিও বাড়ছে, যেখানে এয়ার কম্প্রেসার তেলের অক্সিডেশন একটি সহজে চিহ্নিতযোগ্য কম্প্রেসার ব্যর্থতার মধ্যে একটি। যন্ত্রপাতির ব্যবস্থাপনা স্তর উন্নত করতে, এয়ার কম্প্রেসারে ধুলো এবং অশুদ্ধতা প্রবেশ করা প্রতিরোধ করতে, উপাদানের পরিধান কমাতে, লুব্রিকেন্টের অক্সিডেশন প্রতিরোধ করতে এবং এর ফলে খরচ কমাতে, ডিনামেই পাওয়ার "আধুনিক যন্ত্রপাতি লুব্রিকেশন" ধারণাটি প্রস্তাব করে এবং তেল নির্বাচন, সংরক্ষণ এবং মনিটরিংয়ের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করে।

"অপটিমাল এনার্জি-সেভিং লুব্রিকেশন" যন্ত্রপাতির লুব্রিকেশন সম্পর্কিত একটি বৈজ্ঞানিক ব্যবস্থাপনা পদ্ধতিকে নির্দেশ করে, যা কর্পোরেট যন্ত্রপাতি ব্যবস্থাপনার স্তরকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। এটি তেলের সম্পূর্ণ জীবনচক্রকে অন্তর্ভুক্ত করে, নির্বাচন থেকে শুরু করে প্রতিস্থাপন এবং বর্জ্য তেল নিষ্পত্তি পর্যন্ত, পাঁচটি প্রধান দিক নিয়ে গঠিত: তেল নির্বাচন, দূষণ নিয়ন্ত্রণ, তেল পর্যবেক্ষণ, তেল পরিশোধন, এবং তেল প্রতিস্থাপন। এটি প্রযুক্তিগত এবং সাংগঠনিক দিকগুলির জৈব সংহতির মাধ্যমে একটি বৈজ্ঞানিক, ব্যবহারিক, এবং কার্যকরী যন্ত্রপাতি লুব্রিকেশন ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের গঠনকে নির্দেশ করে।

"সর্বোত্তম শক্তি-সাশ্রয়ী লুব্রিকেশন" ব্যবস্থাপনা মডেল বাস্তবায়নের লক্ষ্য হল যন্ত্রপাতির লুব্রিকেশন ব্যবস্থাপনার বিদ্যমান সমস্যাগুলি সমাধান করা: বর্তমান অভিজ্ঞতামূলক তেল নির্বাচন পদ্ধতিগুলিকে বৈজ্ঞানিক পদ্ধতিতে প্রতিস্থাপন করা; উন্নত দূষণ নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে একটি অনুকূল লুব্রিকেন্ট কাজের পরিবেশ তৈরি করা; মূল এলোমেলো এবং পরবর্তী ঘটনাবলীর তেল পরীক্ষার অবস্থাকে পরিবর্তন করতে মানক তেল পর্যবেক্ষণ পদ্ধতি গ্রহণ করা; ব্যবহৃত তেলের পরিশোধন এবং রক্ষণাবেক্ষণকে শক্তিশালী করা যাতে তেলের অবক্ষয় বিলম্বিত হয়; এবং সময়সূচী অনুযায়ী তেল পরিবর্তনের পরিবর্তে অবস্থানভিত্তিক তেল পরিবর্তন করা।

"সর্বোত্তম শক্তি-সাশ্রয়ী লুব্রিকেশন" ব্যবস্থাপনার উদ্দেশ্যগুলি হল যন্ত্রপাতির দক্ষতা উন্নত করা, অস্বাভাবিক বন্ধ হওয়া প্রতিরোধ করা, যন্ত্রপাতির ব্যর্থতা কমানো, রক্ষণাবেক্ষণের তীব্রতা হ্রাস করা, তেল পরিবর্তনের সময়সীমা বাড়ানো, সম্পদের ব্যবহার উন্নত করা, পরিবেশ দূষণ কমানো, এবং শেষ পর্যন্ত প্রতিষ্ঠানের সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করা।